表面缺陷不可计入粗糙度的计算中。
@基本长度和测量长度应按规定进行，以防止形状误差和波纹度对测量的影响。涂膜的光泽是指涂膜表面把投射其上的光反射出去的能力，反射光量越大。涂膜光泽度越高。光泽度是指涂层表面的光洁性、平整性，是指涂层表面在一定照度和一定角度入射光作用下反射光的比率或强度。涂层反射光的比率或强度越大，涂层光泽度越高。光泽度又称光亮度。涂层表面光泽度的测量方法有3种：@目测法；2)样板对照法；3)光泽仪法。前两种检测方法有一定的主观性，*3种比较客观，尤其是对平面涂层检测效果较好，但也存在一定困难，主要是不能区分各种光亮涂层的差别。
(1)目测法对涂层光亮度用目测法确定光亮级别的条件是：照度为3001x(相当于40W日光灯在500mm处的照度).目测法分级参考标准如下。
1级(镜面光亮):涂层光亮如镜，能清晰地看出人的五官和眉毛。
2级(光亮):涂层表层光亮，能看出人的五官和眉毛，但眉毛部分不够清晰。
3级(半光亮):涂层表面光亮较差，但能看出人的五官轮廓，眉毛部分模糊。
4级(无光亮):涂层基本上无光泽，看不清人的面部五官轮廓。(2)样板对照法作为目测法的一种改进，可用标准光亮样板(不同级别)与待测涂层进行比?较，标准样板分下述4级。1级光泽度样板：经加工标定粗糙度为0.04pm
光泽仪测量法
表面光泽值可借助光泽仪测量，光洋仪有单角、多角及变角等多种类型。测量时几何角度根据试样的光泽程度确定，例如高光泽试样(指光泽值>80%者)用20"角测定，低光泽试样(光泽值<20%者)用85"角测定，中等光泽试样用60"角测定。一般试样面比较多采用60"角。光泽的大小实际上均是与标样的相对比较值。表面光泽测定操作时，首先要将仪器预热，并将仪器的零点调整好。用一次标准板和二次标准板校准仪器，仪器对二次标准板的读数与该标准板的规定值相差不能**过一个单位。影响涂膜光泽测定结果的因素很多，除涂料种类、烘烤工艺之外，还有涂层厚度、基板粗糙度、样板平整度，测试环境对其也有影响。因此，通常供需双方应该协商规定各种条件，如测试的几何角度、环境等，但要除去不合格的试样进行测定。
下表列出不同颜色的反射能力
颜色
反射率
反射效果
白色
84%
好
乳白
70.4%
较好
浅红
69.4%
较好
米黄
64.3%
较好
浅绿
54.1%
较好
浅蓝
45.5%
中等
棕色
23.6%
较差
黑色
2.9%
较差
对于彩色涂层钢板来说，通常涂层和钢板的受热膨胀率不同，尤其是金属基板和**涂层的线膨胀系数差别较大，当环境温度发生变化时，基板和涂层结合界面就会发生膨胀或收缩应力，如果不能适当释放就会发生涂层龟裂。
**长耐候性--涂层中含有大量的F--C键，决定了其**强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性-双组分包装、储存期长、施工方便。
近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯脂单体共聚的含氟树脂，大量用于建筑的外墙和金属板，能够经受20-30年的户外曝晒。
涂层颜色的选择
对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和业主的爱好，但从使用技术角度讲浅颜色涂料的颜料选择余地大，可选择耐久性优越的无机涂料（如钛白粉等），而且涂料的热反射能力强（反射系数达到深色涂料的一倍）夏季涂层本身的温度相对就低，这对涂层寿命延长是有益的。另外，即使涂层变色或粉化，浅颜色涂膜变化后与原颜色的反差小，对外观的影响就不大。而深颜色（尤其是比较鲜艳的颜色）采用**颜色的居多，遇紫外线照射容易褪色，较短的3个月就变颜色。
**涂层钢板性能检测及测试标准与方法
制备**涂层的目的是为了应用，不同功能的涂层或者不同方法制备的具有同一功能的涂层，其性能测试方法也不完全相同。针对不同方法制备的涂层性能测试基本上都有相关国家标准，本节主要介绍一下涂层测试*性的内容。**涂层钢板性能测试*性的内容有：外观、厚度、耐蚀性、密度与孔隙率、硬度、附着力等，其他涂层的特殊测试性能有：耐热性、耐湿热性、耐指纹性、抗菌性、抗高温氧化性、亲水性、绝缘性、导电性、电磁屏蔽性、抗海洋生物吸附性、生物相容性、脆性、钎焊性等。评定涂层性能的项目有不少是共同的，并非所有涂层都要求同样的指标，这取决于使用要求。表5-7列出了涂层检测中有共性的内容。
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