溶液化学
除了使用高金属离子浓度和有特殊添加剂的高速电镀外，近几年来，电镀液的成分几乎没有变化。为了测定大多数电镀液的组成，人们开发了湿化学分析方法。高速分析无机物和**物的化学成分的设备已经高度自动化，使得分析精确、快速。许多工厂使用较先进的电子技术，可以进行在线化学分析。在线监视和控制电镀液的好处是一旦浓度与较佳值的偏差**过极限范围，能立即给予纠正。电镀液化学分析经常要离线进行，取一些溶液试样在仪器或化学分析实验室里进行分析，根据结果对需要调整的溶液进行调节。金属离子浓度、辅助电解质、添加剂、pH值经常是需要检测的。金属离子浓度是通过比色法、较谱法或用离子选择电极来测定。
电镀生产工艺流程控制点
电镀生产线由一系列复杂的设备组成，其中包括电机、贮槽、水清洗设备、产品传送设备、过滤器、加热器、电源、工艺监测设备、工艺控制设备等。一典型的生产线上监测和控制的电镀工艺条件如下：溶液化学、溶液温度、溶液液位、溶液流动情况、pH值(必要时)、相对密度(必要时)、添加剂浓度、杂质含量(必要时)、每个电化学步骤中的电流、槽电压、生产线速度、吹风压力(必要时)、排气真空系统。
彩涂卷厂家今天给大家介绍了适用于多种环境的彩涂卷，彩涂卷表面经过化学脱脂和化学转化处理后在表面涂敷一层乃至几层的**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。
彩涂卷厂家提醒大家，彩涂卷可以根据客户用途进行选择，所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家俱行业及运输业。
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彩涂卷的性能虽然是很优秀的，但是在特定的情况下也会出现一些问题，比如说彩涂卷爆漆就是比较常见的现象，那么任何现象都有它的原因和道理，下面分享一下：彩涂卷出现爆漆现象的原因。
1、配槽时先加钝化液，后加水。由于钝化液的密度问题，比如钝化液的密度**水的时候会造成原料混合不均匀，会出现钝化层与基板附着力不好，非常容易使彩涂卷的表面出现爆漆的现象。
2、还有钝化板温生产工艺规定是2小时检查一次，原因就是工作人员在检查的时候没有定时的对钝化板温进行跟踪。尤其是冬天的时候，2小时内温度变化也比较大，较终会造成彩涂卷时效，在压型的时候会发生划伤掉漆的现象。
3、在彩涂卷生产的过程中，出口检查镜上有灰尘，还有部分辊子上也有灰尘，灰尘会直接影响到彩涂卷的表面质量，或许刚开始的时候表现不出来，但是一旦时间长了，或者在阳光的暴晒下就会出现爆漆的现象。
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