压型钢板
  • 压型钢板
  • 压型钢板
  • 压型钢板

产品描述

压型钢板安装(铺设)安全防护措施
          压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带或防坠器，安全带或防坠器应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。

          彩板围护
       (一)彩钢板运输和堆放管理

1、彩钢板应有原材料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、漏涂和涂层剥落等缺陷，且应排板图标明彩钢板的板型编号、材质、规格、块数等。彩钢板在装卸过程中，应用**吊具和尼龙绳起吊，严禁直接用钢丝绳起吊。在运输过程中应根据板的长度、重量选择合适的运输工具，车上应设置间距为3m且衬有橡胶垫的垫木和台架，并用尼龙绳或白棕绳捆扎，固定在车上。

2、彩钢板堆放时，场地应平整，并设有排水措施，板下采用垫枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%坡度，防止积水。如现场暂不妥装，应采取防雨措施。
 
       (二)彩钢板安装前钢结构的检查及施工准备工作

1、屋面天沟全部安装完毕后，才可进行屋面彩钢板的安装。

2、彩钢板安装前，应实测并记录厂房屋面沿长度、坡度方向的尺寸，钢屋面梁和梗条的尺寸应符合设计及规范要求，允许限差如下：裥条间距偏差<5mm,裥条扰度<L/1000mm (L为柱距，单位： mm),裥条端部高低差<5mm,梗条端部水平错位<5mm.

3、检查屋面概条上是否有凸出物，若有应及时清除。

4、检查墙面上的门窗洞口，出入口处墙梁是否安装牢固。根据排板图，核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝、屋脊板等规格数量。

5、按计划运到现场，发现缺损部分，应返修整形补充整齐。

6、检查安装工程的安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及彩钢板起吊作业位置等，确定准备工作就绪后方可施工。

7、包边、泛水板应在屋面及墙面板安装完毕后，按实测尺寸进行制作加工。

墙面彩钢板吊装与安装
1、墙面彩钢板吊装，可采用滑轮人工直接吊装。

2、墙面板安装基准线可根据钢结构的相对位置或采用经纬仪线锤吊线的方法来确定。

3、墙面板应按由上而下的顺序安装，并边起吊边安装固定。

4、包角泛水板应待墙板安装完毕后，根据实测尺寸加工制作安装。

5、墙面板每安装3~5块，应检查一次板的垂直度，及时消除板的垂直偏差。

6、墙板的自攻螺栓等连接件与板垂直，不宜太紧或太松，其力度应使胶垫挤压后大小与垫片相同。

彩板屋面吊装与安装

1、固定支架的定位与焊接
     安装前以每个柱距设一控制网线
 首先应根据屋面钢结构的相对位置确定彩钢压型板安装基准垂直于屋脊中心线，然后以此基准线为基础，根据屋面配板图两端尺寸，确定**块板安装位置，并在紧靠屋脊与檐口裥条上划上记号，以此记号为起点600mm间距将裥条通长等分，每隔12m拉一根直线检查是否与屋骨中心垂直，若有偏差应及时消除。对双坡屋面隔3m放一次线，以控制两坡波峰波谷对齐。

2、以紧靠屋脊和檐口榈条上@600的记号拉一直线在中心檩条上划出相应记号。

3、在每根榈条中心线下侧17.5mm处划出与彩钢板安装基准线垂直的支架焊接基准线，首先以两条基准线为准安装边支架，以边支架为准，在焊接基准线上侧每600mm分度线间放一个中间固定支架，并在支架四角点焊。

4、从屋脊至檐口拉一通线检查每根榈条上的支架，是否在一直线上，如有偏差及时调整

5、支架满焊后，应将焊缝上的焊渣清除，并将钢梗条油漆补刷好。

铺板
1)根据本工程施工区域和当地地区历年的气象资料中的主导风向，确定屋面彩板铺设方向。板的铺设方向一定要逆着主导方向进行，切忌将板的方向铺反。
2)将**块板中间波峰卡住固定支架的A支座，然后根据板的宽度调整固定支架上的B支座原位置。将B支座扣于彩钢板边缘上，并固定B支座，先将中波用力压下，然后用自攻螺钉与边支架固定。

3)将*二块的中波卡住固定支架上的A支座，母立边卡住公立边及B支座，然后用手动咬边机将两块板公母立边与支架的B支座咬紧。再调整*二块板的B支座位直，将B支座扣于彩钢板边绿上，并固定B支座。

4)重复(1) (2)安装*三块、*四块。

5)檐口处板端必须对齐成一直线，可采用拉线或角钢卡尺控制。

6)所有板铺完后，检查安装平整度，并用电动咬合机，将所有板全程咬紧。

7)安装檐口堵头机和屋脊堵头板、挡水板。

安装注意事项
1)彩钢板安装宜逆主导风向安装。

2)固定支架可先分段全部安装于模条上，然后再安装彩钢板，要求放线准确。

3)支架安装应符合设计要求，并经检查合格后，方可安装彩钢板。

4)手动咬口机，一定要分清护边和咬口边，护轮和咬口轮。

5)咬口时应防止屋檐处设备和人员坠落。

6)正确使用电动咬边机，使咬口轮靠紧，必要时应调节咬合轮松紧程度，并调节好行走轮

7)对安装完毕的屋面进行清理检查，并用手动咳口机补咬未咳紧的部位。

8)施工时，应防止压下彩钢板时，固定支架A支座倒卧。

9)屋脊泛水板等导型板与彩钢压型板搭接缝及导形板之间搭接缝应填满密封胶。

10)彩钢压型板安装合格后，可以按施工顺序安装泛水板，屋脊堵头板等。

11)屋面板未固定时，施工人员不得踏屋面板边绿，施工人员尽量站在裥条位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得随意堆放重物。

12)施工人员应穿软底鞋，出入口及经常走动部位应铺木板。

彩钢压型板的质量验收标准
1)屋面板、墙面板、包角泛水板应横平坚直，屋面檐口成一直线，檐口直线允许偏差L/1000mm,板与板错口应<5mm,彩钢压型板长度<10m时，侧弯<5mm,板长>10m时1则弯<20mm .

2)板面平整清洁，不得有严重的碰撞痕迹和凹陷等， 自攻螺栓等连接件应成一直线，不得有松动。

3)屋脊堵头板、盖板、泛水板的搭接处必须满涂密封膏，板与板之间咬合应紧密，不得漏咬

4)屋面、墙面开孔处理应符合设计及规范要求，板面不得有未经处理的孔洞。

5)屋面墙面上所有外露的螺栓及铆钉，必须满涂防锈和环氧沥青漆各一遍

彩钢板安装前钢结构的检查及施工准备工作
屋面天沟全部安装完毕后，才可进行屋面彩钢板的安装。
彩钢板安装前，应实测并记录厂房屋面沿长度、坡度方向的尺寸，钢屋面梁和檩条的尺寸应符合设计及规范要求，允许限差如下：檩条间距偏差<5mm,檩条扰度<L/1000mm (L为柱距，单位： mm ),檩条端部高低差<5mm,檩条端部水平错位<5mm.
检查屋面檩条上是否有凸出物，若有应及时清除。
检查墙面上的门窗洞口，出入口处墙梁是否安装牢固。根据排板图，核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝、屋脊板等规格数量。
按计划运到现场，发现缺损部分，应返修整形补充
整齐。
检查安装工程的安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及彩钢板起吊作业位置等，确定准备工作就绪后方可施工。
包边、泛水板应在屋面及墙面板安装完毕后，按实测尺寸进行制作加工

压型钢板安装（铺设）安全防护措施
       压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带或防坠器，安全带或防坠器应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。
彩板围护
彩钢板运输和堆放管理
彩钢板应有原材料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、漏涂和涂层剥落等缺陷，且应排板图标明彩钢板的板型编号、材质、规格、块数等。彩钢板在装卸过程中，应用**吊具和尼龙绳起吊，严禁直接用钢丝绳起吊。在运输过程中应根据板的长度、重量选择合适的运输工具，车上应设置间距为3m且衬有橡胶垫的垫木和台架，并用尼龙绳或白棕绳捆扎，固定在车上。
彩钢板堆放时，场地应平整，并设有排水措施，板下采用垫枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%坡度，防止积水。如现
场暂不安装，应采取防雨措施。



http://baijind2015.b2b168.com

产品推荐

宝钢彩涂板 宝钢彩涂卷 宝钢彩钢板