鉴定彩涂卷的好坏的方法
由于铁材质的鉴别比较复杂，没有专业的设备，很难快速鉴定彩涂卷的好坏，但也有一些简单、直观的方法值得一试。鉴定彩涂卷的好坏的方法如下：
1、一分价钱一分货，如果价格低于3元，基本可以判定是回收钢制作的，甚至有些商家迫于市场竞争的压力，不惜降低成本采用回收钢或贴牌方式销售。
2、用手指弹击彩涂卷，材质较好的产品会发出清脆的金属声，而材质较差的会听起来声音发闷，金属声音不明显。
3、观察彩涂卷扣板外露钢材，如断面等是否结晶细密，是否发灰、发暗和杂质。
4、查看彩涂卷的涂层或覆膜的厚度、基板厚度，好的彩涂卷层基本上只有0.02~0.03mm，覆膜厚度往往只有0.15mm以下，劣质彩涂卷往往在钢基板及涂层或覆膜上做手脚，通常采用降低钢基板厚度，而在钢基板上多喷涂几道涂层或采用非常厚的覆膜。彩涂卷基板过薄、涂层或覆膜过厚会使铝扣板性能下降。
以上就是鉴定彩涂卷的好坏的方法，大家在选购的时候可以从价格、外观等方面入手，快速鉴别彩涂卷质量的好坏，购买性价比高的产品。
防止粘渣缺陷的根本原因就是减少锌渣的产生量,常见措施主要有以下几个方面
①采用表面油污少、铁粉少的冷轧钢板,一般要求冷轧板原料表面的油污铁屑粉量在400mg/m2以内,或者说反射率大于50%。
②严格控制前处理质量,较大限度地减少前处理后的油污、铁粉残留,—一般要求小于50~80mg/m2
③避免钢带在轧制过程中、储运过程中以及在退火炉内的氧化。
④严格控制锌铜的温度,一般要求在460℃+1℃,较高不**过470℃,严禁**过480℃.将锌锅温度波动控制在土1℃以内严格控制钢带进人锌锅的温度。1.2mm以上的钢板不允许**过锌锅温度4℃,0.8~1.2mm的中板不允许**过锌锅10℃,0.4~0,8mm的薄板不允许**过锌锅15℃,0.2~0.4mm的较薄板不允许**过锌锅30℃.
⑥将锌锅含铝量控制在0.16%~0.20%范围内,含倡量过低,铁锌反应激烈,锌渣数量增加;含倡量过高,铁在锌液中的溶解度降低,促进锌渣的析出⑦防止铁片、氧化皮等杂质落人锌锅,如有落人,必须及时清理掉
③采用无底渣操作工艺,防止底渣的产生,对于铁锅镀锌线,要勤捞底渣,防止底渣浮起
⑨如生产彩涂基板,可以考虑反卷取或反开卷,以减小影响
镀锌层能将基板遮盖住，成为较基本的镀锌板，没有整体的、局部的、微小的露钢。这是对镀锌板较起码的要求，不采取任何检测手段就能用肉眼看出质量形态。这类缺陷有针孔露钢、点状露钢、片状露钢等。这类缺陷产生的原因是钢带本身或受外部剧烈的影响造成了局部某一区域、某一点的热浸镀条件不符，钢带与锌液的浸润性不好。保证镀层牢固地附着在基板的表面，采用一般的检验方法不致使镀层与基板发生点状、线状、片状的脱落或剥离，这是对镀层附着力在宏观上的要求，是不用借助显微镜就能用肉眼看到的缺陷形态。这类缺陷有点状脱锌、片状脱锌、整体脱锌等。这类缺陷产生的原因是钢带在生产线的脱脂和退火过程中的大环境不良，造成热浸镀条件不符，钢带与锌液的浸润性不好。在基板上镀上锌，还要保证镀层牢固地附着在基板表面，还要保证镀层与基板之间结合得非常结实，像一个整体，在加工和使用过程中，镀层不会出现各种形态的脱落。这是对镀层附着力在微观上的性能要求，必须借助于一定的检测手段，甚至微观的方法才能发现问题。这类缺陷包括灰色镀层、白色镀层和粗糙镀层等
镀后划伤是指钢带镀锌以后造成的划伤，即从冷却塔到卷取段出现的划伤是在镀锌层表面造成的划伤，是凹进镀锌板表面的，在光线下可以看到锌的金属。镀锌线上可能使镀锌板表面造成划伤的情况有以下几种。。钢带在生产线走偏，边部擦到钢结构等处，造成表面擦伤。(2锌渣、杂物黏附在被动辊子表面，辊子运转不良时，造成钢带表面的划伤。这样的辊子可能有：冷却塔**转向辊、其他转向辊、各处纠偏辊、张力测量辊、后处理挤干辊或钝化涂覆辊、耐指纹涂覆辊、活套转向辊和各处的托辊等。(3)钢带在小锌花设备区，因钢带抖动，擦到小锌花设备，造成局部划伤。@钢带在冷却风箱中间运行时，因冷却气流的作用。发生飘动，擦到冷却风箱表面造成擦伤。(5)钢带在水淬槽辊上打滑，且水淬槽辊表面有水垢，则较易使钢带表面产生许多密集的划伤。所以水淬槽辊子要包胶处理以增加摩擦力，且水淬槽用水必须使用脱盐水，去除水中的钙离子及镁离子，防止辊面在温水中结垢。(6)锌渣、杂质掉在拉矫辊组上，钢带通过时产生划伤。0喷淋式钝化处理系统的喷嘴松动，划伤钢带；或辊涂钝化系统的料盘离钢带太近，擦伤钢带。3耐指纹烘干系统离钢带太近，当钢带张力较小产生抖动时，使局部擦伤。0出口分切剪离钢带太近，当钢带松动时，使局部擦伤。0出口导料台面有异物，钢带在其表面滑动时，被划伤。查找和处理相对较容易，只要及时发现，不会带来太大的影响。
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